Strong-stuff.ru

Образование Онлайн
29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Медник программа обучения

Учебный Центр «СЭМС» Проводит подготовку, переподготовку (обучение) по рабочим профессиям: Медник

Медник 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление простых изделий из листового металла и труб. Резка и рубка цветных металлов по разметке. Отжиг листового металла, труб и заготовок. Травление, лужение и пайка изделия мягкими припоями. Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, не предназначенных для работы под давлением. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоями изделий простейшей конфигурации. Изготовление сложных изделий под руководством медника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение наиболее распространенных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в медницком деле; приемы выполнения простых медницких работ; основные механические свойства обрабатываемого металла; последовательность технологических операций; способы разметки простых изделий; температуру нагрева для отжига, гибки и пайки; правила подготовки швов под пайку; состав применяемых припоев; основные свойства применяемых кислот и щелочей.

Медник 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов. Гибка труб диаметром до 50 мм. Выбивка и отбортовка сферических форм. Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах и сооружениях. Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением. Составление несложных припоев и протравок. Построение разверток фигур средней сложности. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, пневматических приборов и инструмента; приемы выполнения медницких работ средней сложности; правила нагрева изготавливаемых изделий в горнах, газовыми горелками и электрическими приборами; способы раскроя и построения разверток средней сложности; рецептуру и способы приготовления несложных припоев и протравок; способы испытаний сосудов, работающих под давлением.

Медник 4-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением различного оборудования, приспособлений и пневматических инструментов. Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсаторов. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров. Приготовление сложных припоев. Правка, доводка и подгонка по месту и контурам изготовленных конструкций. Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.

Должен знать: устройство различного оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых в медницком деле; устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры; технологическую последовательность сложных медницких работ; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей; нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев; правила проведения различных испытаний; технические условия на сборку, испытание и эксплуатацию узлов и механизмов.

Медник 5-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента. Гибка труб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры. Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и под вакуумом, тугоплавкими припоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей. Монтаж разделительных кислородных аппаратов. Разметка и раскрой сложных разверток криволинейных фигур. Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии. Изготовление шаблонов для контроля и производства сложных деталей. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ; устройство сложной нагревательной аппаратуры; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных изделий; правила раскроя и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; механические свойства применяемых металлов; технические условия на сборку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок.

Медник 6-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ. Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженных деталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки и лужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых по индикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точным контрольно-измерительным приборам. Монтаж по сложным технологическим схемам кислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов. Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режима работы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редким газам.

Должен знать: конструкцию различных типов оборудования, приспособлений, контрольной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ; способы испытания сложных изделий и установок; способы выколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди; технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.

Курсы медника

На сегодняшний день наметилась четкая тенденция возрождения рабочих специальностей, которые становятся все больше востребованными и популярными. Несмотря на повсеместное применение автоматизированного способа реализации производственного процесса, ручной труд по-прежнему актуален. На рынке труда имеется огромное количество профессий, где профессиональные обязанности не под силу ни одному роботу или автоматизированной системе, поскольку ее может выполнить только человек и только ручным способом. К подобным специальностям относится профессия медника, прибрести которую можно, к примеру, на курсах медника. Обучение данной профессии не представляет особой сложности, поскольку практически во всех регионах нашего государства включая столицу имеется большое количество образовательных центров, которые предоставляют услуги по обучению рабочим специальностям. Кроме того, обучиться специальности медника можно в рамках профессиональной переподготовки, которая стала в последние годы неимоверно популярной. Сферы применения данной профессии весьма разносторонние и разнообразные, поскольку специалист может трудоустроиться, начиная с автосервисов и заканчивая мастерскими по ремонту духовых инструментов, на авиационных предприятиях. Кроме того, в плане трудоустройства можно рассматривать такие отрасли как машиностроительная, а также металлообрабатывающая.

Многие учебные центры, которые предоставляют услуги по обучению на курсах медника заинтересованы в качестве обучения, так как от этого напрямую зависит их успех и долговечность на рынке труда. Такие центры как правило привлекают для сотрудничества высокопрофессиональных специалистов с преподавательскими навыками, а также мастеров для профессионального обучения. Следует отметить, что обучение на курсах медника предусматривает два этапа, в виде теоретической программы, за которой следует практическое обучение. Один этап не возможен без другого, так как важность каждого сложно переоценить. В ходе теоретического обучения будущие специалисты приобретают необходимые для этой профессии знания, а в рамках практики специалисты учатся применять полученные знания и навыки. На таких курсах предполагается обучение в рамках данной специальности, которые соответствуют профессиональному уровню второго квалификационного разряда. Повысить свой квалификационный уровень можно, по прошествии соответствующего обучения на курсах повышения квалификации.

Как пройти обучение

Отправить заявку
Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

Медник второго квалификационного разряда изготавливает простые детали, применяя при этом листовой металл или трубы; отжигает листовой металл, трубы или заготовки; занимается травкой, лужением и пайкой изделий с применением мягких припоев; занимается пайкой раковин на сосудах с применением свинца, заливает свинцовые трубы, которые не служат для работ под давлением; занимается гидравлическим и пневматическим испытанием всего, что относится к сосудам и арматуре; занимается лужением и пайкой изделий, конфигурация которых не считается сложной, используя автогенную горелку, в ходе чего применяются оловянные припои; изготавливает сложные изделия, причем этим процессом руководит более квалифицированный медник. Специалист-медник второго квалификационного разряда должен знать, как устроено обслуживаемое оборудование; для чего предназначены наиболее распространенные приспособления, а также рабочий и контрольно-измерительный инструмент, которые применяется в деле медника; знать, как выполняются простые медницкие работы; все об основных механических свойствах, которыми обладает обрабатываемый металл; с какой последовательностью осуществляются технологические операции; какими способами осуществляется разметка несложных изделий; какая температура применяется при нагреве, отжиге, а также пайке; согласно каким правилам подготавливаются швы для пайки; все о составе применяемого припоя; какими основными свойствами обладают применяемые кислоты и щелочи.

Читать еще:  Сколько стоит обучение в китае

Медник третьего квалификационного разряда изготавливает и собирает изделия, которых отличает средняя сложность, в ходе чего применяются листовые цветные металлы; занимается гибкой труб, диаметр которых не превышает 50 миллиметров; выбивает и отбортовывает сферические формы; занимается пайкой с применением свинца всего, что относится к соединениям деталей, толщина пластин которых не превышает 1 миллиметр, кроме того, паяет потолочные швы различных аппаратов и сооружений; запаивает свинцовые трубы, с которыми работают под давлением; составляет несложные припои протравки; строит развертки фигур, сложность которых средняя; занимается гидравлическим и пневматическим испытанием всего, что относится к сосудам и арматуре. В объем профессиональных знаний специалиста-медника третьего квалификационного разряда входят знания того, как устроено обслуживаемое оборудование, приспособления, пневматические приборы и инструмент; согласно каким профессиональным приемам выполняются медницкие работы, которых отличает средняя сложность; согласно каким правилам нагреваются изготавливаемые изделия с применением горнов, газовых горелок и электрических приборов; какими способами осуществляется раскрой и строятся развертки, которых отличает средняя сложность; знать все о рецептуре и способах, согласно которым изготавливаются несложные припои и протравки; какими способами испытываются сосуды, работа которых осуществляется под давлением.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ

Медник четвертого квалификационного разряда выполняет медницкие работы, в ходе которых применяется различное оборудование, приспособления и пневматический инструмент; занимается гибкой труб, толщина которых в пределах 10 сантиметров; изготавливает сложные детали, узлы и изделия, в ходе чего применяются металлические листы и трубы из цветного металла, в которых имеются сопряженные отводы с разным сечением и профилем; изготавливает сложные теплообменники, которые применяются в холодильниках и конденсаторах; занимается гидравлическим и пневматическим испытанием всего, что относится к сосудам и арматуре; изготавливает сферические фигурные изделия, которые отличаются большими размерами; изготавливают сложные припои; правят, доводят и подгоняют по месту и контуру изготовленные конструкции; паяет ответственные швы с применением тугоплавких и легкоплавких припоев, работа с которыми осуществляется с давлением в пределах 2,5 МПа (25 кгс/кв. см). В объем профессиональных знаний специалиста-медника четвертого квалификационного разряда входит знание того, как устроено различное оборудование, приспособления, контрольно-измерительная аппаратура и инструмент, который применяется в работе медника; как устроена и по каким правилам эксплуатируется нагревательная аппаратура; технологическая последовательность, согласно которой осуществляются сложные медницкие работы; какими способами и приемами осуществляется изготовление, сборка и монтаж деталей повышенной сложности; согласно каким нормам расходуется материал; какая рецептура и способы применяются, когда изготавливаются сложные припои; по каким правилам проводятся различные испытания; перечень технических условий, согласно которым собираются, испытываются и эксплуатируются различные узлы и механизмы.

Переподготовка, повышение квалификации МЕДНИКА

Краткие сведения и тарифно-квалификационные характеристики программы переподготовки, повышения квалификации МЕДНИКА.

Занятия проходят как в группе, так и качестве индивидуальных консультаций. Обучение слушателей проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации Заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии могут пройти повышение квалификации. А работники которые не имеют данной профессии, но проходят по требованиям, могут пройти переподготовку.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

МЕДНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление простых изделий из листового металла и труб. Резка и рубка цветных металлов по разметке. Отжиг листового металла, труб и заготовок. Травление, лужение и пайка изделия мягкими припоями. Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, не предназначенных для работы под давлением. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоями изделий простейшей конфигурации. Изготовление сложных изделий под руководством медника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение наиболее распространенных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемых в медницком деле; приемы выполнения простых медницких работ; основные механические свойства обрабатываемого металла; последовательность технологических операций; способы разметки простых изделий; температуру нагрева для отжига, гибки и пайки; правила подготовки швов под пайку; состав применяемых припоев; основные свойства применяемых кислот и щелочей.

  1. Бензобаки — ремонт.
  2. Воронки с отбойниками — изготовление.
  3. Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров — выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка.
  4. Заплата медная — изготовление, установка.
  5. Припои — расплавление и литье прутков.
  6. Прокладки — вырезка по чертежам.
  7. Трубы — набивка песком.
  8. Трубы медные и латунные разных размеров — отжиг.
  9. Трубки радиатора — ремонт.
  10. Трубки смазочные — лужение.
  11. Трубопроводы для масла и воздуха несложных конструкций — изготовление.
  12. Фильтры масляные и воздушные — изготовление.
  13. Штуцера масляных насосов — пайка.

МЕДНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов. Гибка труб диаметром до 50 мм. Выбивка и отбортовка сферических форм. Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах и сооружениях. Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением. Составление несложных припоев и протравок. Построение разверток фигур средней сложности. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, пневматических приборов и инструмента; приемы выполнения медницких работ средней сложности; правила нагрева изготавливаемых изделий в горнах, газовыми горелками и электрическими приборами; способы раскроя и построения разверток средней сложности; рецептуру и способы приготовления несложных припоев и протравок; способы испытаний сосудов, работающих под давлением.

  1. Баки и кубы — ковка и выбивка простых фигурных сфер.
  2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов — сборка, правка после сварки, устранение дефектов, сдача на испытания.
  3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов — лужение.
  4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.
  5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации — подгонка и стыковка.
  6. Змеевики латунные, медные.
  7. Колено — выбивка из листовой красной меди и латуни.
  8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм.
  9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди.
  10. Маслопроводы редукторов — гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.
  11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов.
  12. Сопла из меди.
  13. Теплообменники с серебряными дисками.

МЕДНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение медницких работ с применением различного оборудования, приспособлений и пневматического инструмента. Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсаторов. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров. Приготовление сложных припоев. Правка, доводка и подгонка по месту и контурам изготовленных конструкций. Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв.см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.

Должен знать: устройство различного оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых в медницком деле; устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры; технологическую последовательность сложных медницких работ; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей; нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев; правила проведения различных испытаний; технические условия на сборку, испытания и эксплуатацию узлов и механизмов.

  1. Батареи трубчатых холодильников — впайка трубок в решетки.
  2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали — сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытания.
  3. Блоки разделения воздуха — гибка труб для внутриблочных коммуникаций.
  4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.
  5. Кожухи, различные по конфигурации, — изготовление и установка с подгонкой по месту.
  6. Кольца жесткости медных духовых инструментов — закатка.
  7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации — изготовление.
  8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.
  9. Крышки и днища — выбивка сферы.
  10. Переходы и компенсаторы — изготовление.
  11. Раковины для умывальников из меди — изготовление.
  12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) — изготовление.
  13. Трубы латунные — пайка латунных штуцеров, конусов.
  14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации — изготовление и подгонка по месту.
  15. Шаблоны для гибки труб — изготовление.
  16. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.
Читать еще:  Дистанционное обучение в петропавловске камчатском

МЕДНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента. Гибка труб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры. Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв.см) и под вакуумом, тугоплавкими припоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей. Монтаж разделительных кислородных аппаратов. Разметка и раскрой сложных разверток криволинейных фигур. Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии. Изготовление шаблонов для контроля и производства сложных деталей. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых для медницких работ; устройство сложной нагревательной аппаратуры; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных изделий; правила раскроя и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; механические свойства применяемых металлов; технические условия на сборку, испытания под высоким давлением сложных узлов и установок.

  1. Автоклавы.
  2. Аппараты разделительные кислородные.
  3. Блоки разделения воздуха — перепайка камеры.
  4. Вакуум-аппараты.
  5. Вентили шаровые.
  6. Воздухосборники — полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.
  7. Испарители — ремонт, гидравлические испытания.
  8. Колонны ректификационные — сборка и пайка тарелок.
  9. Котлы лабораторные.
  10. Патрубки выхлопные опытных конструкций — выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту.
  11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок — изготовление и капитальный ремонт.
  12. Узлы трубопроводов типа «труба в трубе» из красномедных труб.
  13. Фурмы доменных печей.
  14. Шары диаметром свыше 500 мм.

МЕДНИК

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных медницких работ. Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженных деталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки и лужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых по индикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точным контрольно-измерительным приборам. Монтаж по сложным технологическим схемам кислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов. Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режима работы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редким газам.

Должен знать: конструкцию различных типов оборудования, приспособлений, контрольной аппаратуры и инструмента, применяемых для медницких работ; способы испытания сложных изделий и установок; способы выколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди; технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.

  1. Агрегаты разделения воздуха и коксового газа — изготовление и капитальный ремонт, испытания и сдача в эксплуатацию.
  2. Аппараты разделительные кислородные — изготовление опытных образцов.
  3. Блоки разделения воздуха — монтаж с комплексными испытаниями.
  4. Днища диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди — изготовление.
  5. Зализы лобовые крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов — выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету.
  6. Конденсаторы и ректификационные колонны — изготовление.
  7. Регенераторы для кислородных установок — изготовление.
  8. Теплообменники якорные, этиленовые агрегатов разделения воздуха и коксового газа — изготовление и капитальный ремонт.

Медник по изготовлению судовых изделий

В Московской академии народного хозяйства и государственной службы проходят курсы профессионального обучения для работников судостроительных предприятий. Предлагается больше 1500 программ, составленных строго по действующим Профстандартам. Учреждение ведет деятельность по Гослицензии, полученной от Департамента образования города Москвы.

Программа профессионального обучение медника по изготовлению судовых изделий 2-6 разряда рассчитана на лиц с общим основным или средним профобразованием, прошедших профобучение, проработавших по специальности минимум полгода. После окончания курса слушатели смогут выполнять медницкие работы на судах и плавучих конструкциях.

Что включает программа профобучения

При составлении учебного курса использованы положения Профстандарта 30.015, утвержденного Приказом Минтруда России № 449н от 14 июня 2015 года. Цель – получение таких трудовых умений:

  • выполнение простых вспомогательных, подготовительных, слесарных работ на судах и плавучих конструкциях, проведение строповки и транспортировки грузов, чтение простых эскизов и чертежей
  • применение контрольно-измерительного инструмента, сборка, ремонт, производство неответственных медных мелких деталей с лужением
  • проведение гидравлических испытаний с соблюдением техрегламента, сборка, изготовление и ремонт медницких изделий по чертежам, шаблонам, образцам, применение цветных металлов, сплавов
  • построение разверток поверхностей геометрических тел, использование рабочих станков разных типов
  • выпуск конусообразных, цилиндрических изделий из листового металла.

Курс включает изучение правил обезжиривания, обработки деталей, перемещения грузов, знакомство с оборудованием, техническими регламентами, документацией, эскизами, чертежами. После сдачи итогового экзамена выдается свидетельство установленного образца.

Для допуска к работе нужно изучить вредные производственные факторы, правила охраны труда, ядерной, радиационной, пожаробезопасности, получить группу электробезопасности.

Что предлагает слушателям МАНХиГС

Академия практикует прогрессивные метродики:

  • дистанционный портал
  • индивидуальный подход
  • изучение только действующих положений Профстандартов

Заявка на поступление подается прямо через сайт академии, без личного посещения приемной комиссии и очередей.

Удостоверение «Медник» в Москве

Характеристика работ. Изготовление простых изделий излистового металла и труб. Резка и рубка цветных металлов по разметке. Отжиглистового металла, труб и заготовок. Травление, лужение и пайка изделия мягкимиприпоями. Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, непредназначенных для работы под давлением. Гидравлическое и пневматическое испытаниесосудов и арматуры. Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоямиизделий простейшей конфигурации. Изготовление сложных изделий под руководствоммедника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначениенаиболее распространенных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительныхинструментов, применяемых в медницком деле; приемы выполнения простых медницкихработ; основные механические свойства обрабатываемого металла;последовательность технологических операций; способы разметки простых изделий;температуру нагрева для отжига, гибки и пайки; правила подготовки швов подпайку; состав применяемых припоев; основные свойства применяемых кислот ищелочей.

Примеры работ

1. Бензобаки — ремонт.

2. Воронки с отбойниками — изготовление.

3. Днища баков из алюминиевых сплавов несложнойконфигурации всех толщин и размеров — выколотка по оправкам и болванкам,доводка и стыковка.

4. Заплата медная — изготовление, установка.

5. Припои — расплавление и литье прутков.

6. Прокладки — вырезка по чертежам.

7. Трубы — набивка песком.

8. Трубы медные и лагунные разных размеров — отжиг.

9. Трубки радиатора — ремонт.

10. Трубки смазочные — лужение.

11. Трубопроводы для масла и воздуха несложных конструкций- изготовление.

12. Фильтры масляные и воздушные — изготовление.

13. Штуцера масляных насосов — пайка.

§ 49. Медник 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и сборка изделий среднейсложности из листовых цветных металлов. Гибка труб диаметром до 50 мм. Выбивкаи отбортовка сферических форм. Пайка свинцом различных соединений деталей столщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах исооружениях. Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы поддавлением. Составление несложных припоев и протравок. Построение развертокфигур средней сложности. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов иарматуры.

Читать еще:  Обучение на спасателя мчс

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,приспособлений, пневматических приборов и инструмента; приемы выполнениямедницких работ средней сложности; правила нагрева изготавливаемых изделий вгорнах, газовыми горелками и электрическими приборами; способы раскроя ипостроения разверток средней сложности; рецептуру и способы приготовлениянесложных припоев и протравок; способы испытаний сосудов, работающих поддавлением.

Примеры работ

1. Баки и кубы — ковка и выбивка простых фигурных сфер.

2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлическойсистем из цветных сплавов — сборка, правка после сварки, устранение дефектов,сдача на испытание.

3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов — лужение.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливкацветными металлами.

5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации — подгонка истыковка.

6. Змеевики латунные, медные — изготовление.

7. Колено — выбивка из листовой красной меди и латуни.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм -изготовление.

9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди -изготовление.

10. Маслопроводы редукторов — гибка, сборка с пригонкой и установкойтруб по месту.

11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов илабораторных приборов — изготовление.

12. Сопло из меди — изготовление.

13. Теплообменники с серебряными дисками — изготовление.

§ 50. Медник 4-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ сприменением различного оборудования, приспособлений и пневматическихинструментов. Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложныхдеталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числомсопряженных отводов различного сечения и профиля. Изготовление сложныхтеплообменников холодильников, конденсаторов. Гидравлическое и пневматическоеиспытание сосудов и арматуры. Изготовление сферических фигурных изделий большихразмеров. Приготовление сложных припоев. Правка, доводка и подгонка по месту иконтурам изготовленных конструкций. Пайка ответственных швов, работающих поддавлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.

Должен знать: устройство различного оборудования,приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемыхв медницком деле; устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры;технологическую последовательность сложных медницких работ; способы и приемыизготовления, сборки и монтажа сложных деталей; нормы расхода материалов,рецептуру и способы приготовления сложных припоев; правила проведения различныхиспытаний; технические условия на сборку, испытание и эксплуатацию узлов имеханизмов.

Примеры работ

1. Батареи трубчатых холодильников — впайка трубок врешетки.

2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливныхсистем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов инержавеющей стали — сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки,устранение дефектов и сдача на испытание.

3. Блоки разделения воздуха — гибка труб для внутриблочныхкоммуникаций.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливкацветными металлами.

5. Кожухи различные по конфигурации — изготовление иустановка с подгонкой по месту.

6. Кольца жесткости медных духовых инструментов — закатка.

7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации- изготовление.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм -изготовление.

9. Крышки и днища — выбивка сферы.

10. Переходы и компенсаторы — изготовление.

11. Раковины для умывальников из меди — изготовление.

12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных иэтиленовых) — изготовление.

13. Трубы латунные — пайка латунных штуцеров, конусов.

14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации- изготовление и подгонка по месту.

15. Шаблоны для гибки труб — изготовление.

16. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.

§ 51. Медник 5-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ сприменением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента. Гибкатруб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделийкислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности сбольшим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры. Пайка швов,работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и под вакуумом,тугоплавкими припоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников,конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей. Монтаж разделительныхкислородных аппаратов. Разметка и раскрой сложных разверток криволинейныхфигур. Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную пошаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутыхповерхностей в холодном и горячем состоянии. Изготовление шаблонов для контроляи производства сложных деталей. Гидравлическое и пневматическое испытаниесосудов и арматуры.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемогооборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры иинструментов, применяемых для медницких работ; устройство сложнойнагревательной аппаратуры; способы и приемы изготовления, сборки и монтажасложных изделий; правила раскроя и построения сложных разверток геометрическихфигур и их расчет; механические свойства применяемых металлов; техническиеусловия на сборку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок.

Примеры работ

1. Автоклавы — изготовление.

2. Аппараты разделительные кислородные — изготовление.

3. Блоки разделения воздуха — перепайка камеры.

4. Вакуум — аппараты — изготовление.

5. Вентили шаровые — изготовление.

6. Воздухосборники — полное изготовление деталей свыколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.

7. Испарители — ремонт, гидравлическое испытание.

8. Колонны ректификационные — сборка и пайка тарелок.

9. Котлы лабораторные — изготовление.

10. Патрубки выхлопные опытных конструкций — выколотка иправка по болванкам с подгонкой по месту.

11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок- изготовление и капитальный ремонт.

12. Узлы трубопроводов типа «труба в трубе» изкраномедных труб — изготовление.

13. Фурмы доменных печей — изготовление.

14. Шары диаметром свыше 500 мм — изготовление.

§ 52. Медник 6-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ.Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженныхдеталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки илужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых поиндикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точнымконтрольно-измерительным приборам. Монтаж по сложным технологическим схемамкислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов.Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режимаработы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редкимгазам.

Должен знать: конструкцию различных типов оборудования,приспособлений, контрольной аппаратуры и инструментов, применяемых длямедницких работ; способы испытания сложных изделий и установок; способывыколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди;технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.

Примеры работ

1. Агрегаты разделения воздуха и коксового газа -изготовление и капитальный ремонт, испытание и сдача в эксплуатацию.

2. Аппараты различной сложности — гидравлические ипневматические испытания и доведение их до технологической производительности.

3. Аппараты разделительные кислородные — изготовлениеопытных образцов.

4. Блоки разделения воздуха — монтаж с комплекснымииспытаниями.

5. Днища диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуниили меди — изготовление.

6. Зализы лобовые крыла, оперения, форкиля седловиднойформы из алюминиевых сплавов — выколотка по болванкам с подгонкой по месту илимакету.

7. Конденсаторы и ректификационные колонны — изготовление.

8. Регенераторы для кислородных установок — изготовление.

9. Теплообменники якорные, этиленовые агрегатов разделениявоздуха и коксового газа — изготовление и капитальный ремонт.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Медник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция медника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector